高炉炼铁爆炸原因分析
  发布时间:2017年09月13日 点击数:

1. 烧结工艺

■  人员若未遵守安全操规程、煤气检修安全规程、未穿戴好劳保用品,可能导致煤气中毒、煤气爆炸、灼烫、触电、机械伤害等事故。

■  煤气管道、阀门、脱水器应每班检查、维护,若阀门故障或发生泄漏。可能导致煤气中毒、煤气爆炸事故。

■  启动设备前必须确认烧结机内无人或其他杂物时,方可启动。否则可能导致煤气中毒、煤气爆炸、灼烫、触电、机械伤害等事故。

■  在燃烧器点火过程中,未进行爆破试验,因无快速切断阀、煤气压力低、泄漏煤气、煤气管道混有空气、点火前未对各阀门进行确认、现场无煤气泄漏监控系统或系统失效都有可能造成爆炸、火灾、中毒窒息。

■  在生产过程中,因停水、停电,导致煤气水封水不能保证供应或煤气水封系统故障致使水封无水,煤气管道泄漏、煤气压力过大等原因、煤气放散口高度过低都会导致现场有煤气聚集,当遇高温、明火后也会发生爆炸、火灾,同时也会造成中毒、窒息。

■  点火时要先送火种,后开煤气。否则可能导致煤气爆炸事故。

2. 高炉炼铁工艺

炉顶设备系统

■  休风检修完毕,未经休风负责人同意,送风,有发生中毒窒息,煤气爆炸危险。

■  需要休风时,未先停止打水,并点燃炉顶煤气,有发生煤气泄漏,导致煤气中毒窒息、燃烧爆炸。

■  炉顶压力不断增高又无法控制时,不及时减风,未打开炉顶放散阀,有发生爆炸危险。

■  停炉前,高炉与煤气系统未可靠地分隔开;采用打水法停炉时,未取下炉顶放散阀或放散管上的锥形帽;采用回收煤气空料打水法时,未减轻炉顶放散阀的配重;均有发生煤气泄漏,导致煤气中毒窒息、燃烧爆炸。

■  冷风管未保持正压;除尘器、炉顶及煤气管道未通入蒸汽或氮气或未彻底驱除残余空气;送风后,高炉炉顶煤气压力低于标准,未作煤气爆发试验,确认不会产生爆炸,就接通煤气系统,都有发生煤气爆炸的危险。

■ 长期休风(≥4小时)不进行炉顶点火、炉喉点火,有发生中毒窒息,煤气爆炸的危险。

■  休风前及休风期间,如有损坏未及时更换或采取有效措施,有漏水入炉,有发生炉体爆炸危险。

3. 高炉本体

■  炉内各物料处于1150℃~1450℃的高温和还原性气氛中,在熔融的过程中进行还原反应。如操作不当、可能导致爆炸。高温熔体如遇炉套破裂漏水等情况,因剧烈汽化而可能发生爆炸。

■  铁水混入水冲渣系统可能引发爆炸。

■  在冶炼过程中,高炉长期使用,未及时检修,导致耐火层破坏,可能造成炉底烧穿铁水流出发生爆炸。

■  冷却壁不能保证冷却水供应,可能使炉底烧穿铁水流出发生爆炸

■  炉基、炉底、炉缸等部位水测试装置损坏,致使炉温测试不准,或炉温测试不及时,可能导致高炉烧穿铁水流出发生爆炸。

■  炉体炉壳开裂由于热膨胀超出极限出现纵向或径向裂缝,导致煤气泄漏与空气混合形成爆炸性混合物,泄漏的高温煤气本身具备点火能量,可发生爆炸。

■  炉基周围有积水,有发生铁水爆炸危险

■冷却件有渗漏现象,有发生铁水爆炸危险。

■大修高炉,放残铁之前,未设置作业平台,彻底清除炉基周围的积水,有发生残铁爆炸的危险。

■高炉突然断风,未按紧急休风程序休风,有发生煤气泄漏,导致煤气中毒窒息、燃烧爆炸。

■送水不分段、快速进行,可产生大量蒸汽而引起爆炸

■停水事故处理,进水阀门通水时过快,致使冷却设备急冷或猛然产生大量蒸汽而炸裂。

■高炉悬料时间长,炉内形成较大空间,且炉顶温度逐步升高超过规定,可能打水降温,而产生大量蒸汽。当料柱塌下时,炉顶瞬间产生负压,空气和混有煤气的冷料进入炉内,上密、下密不严,遇高温煤气后,可能发生炉顶爆炸。

4. 热风炉除尘系统

■热风炉煤气总管未按GB 6222的要求设可靠隔断装置。煤气支管未装煤气自动切断阀,当燃烧器风机停止运转,或助燃空气切断阀关闭,或煤气压力过低时,该切断阀不能自动切断煤气,不发出警报。煤气管道未设煤气流量检测及调节装置。管道最高处和燃烧阀与煤气切断阀之间未设煤气放散管,有发生燃烧爆炸、中毒窒息的危险。

■热风炉管道及各种阀门不严密。热风炉与鼓风机站之间、热风炉各部位之间,未设必要的安全联锁。突然停电时,阀门不向安全方向自动切换,有发生燃烧爆炸的危险。

■在热风炉混风调节阀之前未设切断阀,一旦高炉风压小于0.05 MPa,不关闭混风切断阀,有发生燃烧爆炸的危险。

■热风炉烧炉期间,火焰熄灭时,未及时关闭煤气闸板,重新点火,有爆炸危险。

■热风炉及供气管网高炉需要煤气为燃料在加热炉燃烧加热,则高炉煤气供气及燃烧系统发生操作不当或煤气泄漏,有可能发生爆炸。

■在生产及设备检修过程中,要按照有关安全操作要求执行,除尘器内的煤气可导致火灾、爆炸、中毒事故。

■煤气净化布袋除尘系统,高炉顶温异常上升,超过管道膨胀补偿能力,引起管道破裂,煤气泄漏,导致火灾、爆炸、中毒事故。

■高炉除尘系统维修需用氮气吹扫,若未设置氮气,吹扫不彻底可能导致中毒或火灾爆炸事故。

5. 高炉煤气系统

■煤气管道出现负压、煤气管道进入空气有爆炸危险。

■煤气系统若未设置低压报警、快速切断、放散装置等安全装置,可能造成煤气泄漏,导致火灾爆炸或人员中毒窒息事故。

■除尘器未设带旋塞的蒸汽或氮气管头,或其蒸汽管或氮气管未与炉台蒸汽包相联接,或堵塞或冻结,有发生燃烧爆炸、中毒窒息的危险。

6.炉前出铁场和炉台构筑物

■开铁口、出铁、出渣、堵铁口过程中,因违规操作使用潮湿的工具,可能发生铁水爆炸。

■铁水沟或平台上积水,一旦铁水外溢可能发生铁水爆炸。

■撇渣器烧穿、损坏,铁口潮湿、渣中带铁等可能发生铁水爆炸。

7. 渣、铁处理

铸铁机

■铸铁机地坑内不应有积水。否则可能造成铁水爆炸事故

来源:钢铁技术网

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